SMT全自動(dòng)錫膏印刷機的特征

    全自動(dòng)錫膏印刷機通常帶有光學(xué)對中系統,通過(guò)對PCB和模板上對中標志的識別，可實(shí)現鋼網(wǎng)開(kāi)口與PCB焊盤(pán)的自動(dòng)對中。印刷機一般的重復精度可達±0.025 mm, 在配有PCB裝夾系統后,能實(shí)現全自動(dòng)運行。但印刷機的多種工藝參數，如刮刀速度、刮刀壓 力、模板與PCB之間的間隙仍然需要人工來(lái)設定。

刮刀機構與模板不動(dòng),PCB平進(jìn)與平岀，模板與PCB垂直分 離,這種方式定位精度高,多見(jiàn)于全自動(dòng)印刷機。

1)高精密、高剛性的印刷工作臺通過(guò)采用高精密圖像處理系統實(shí)現秒軸的自動(dòng)定位，確?；迮c鋼網(wǎng)的定位精度達到15 jxm,高剛性一體化的機架結構保證了印刷機長(cháng)期穩 定的印刷性能。

(2)交流伺服電機控制方式與高剛性機械結構的結合使刮刀運行時(shí)更平穩，最優(yōu)化的 離網(wǎng)原理使印刷性能大大提高，從而保證了高品質(zhì)的印刷質(zhì)量。

(3)連續印刷QFP或SOP等細間距元器件時(shí),必須清洗鋼網(wǎng)背面的開(kāi)孔。印刷機具有有效的卷紙清潔功能，免去了人工清潔鋼網(wǎng)的不便。

(4)運轉高速化和圖像快速化保證了高效生產(chǎn)。

(5)標準的基板邊夾裝置、真空夾緊裝置作為選配件提供。

(6)印刷壓力、刮刀速度、基板尺寸和清潔頻率等印刷條件的參數采用數字化輸入。

(7)圖像處理系統的自動(dòng)校正功能令鋼網(wǎng)定位更簡(jiǎn)便。