如何搭建一條高速SMT生產(chǎn)線(xiàn)
如何搭建一條高速SMT生產(chǎn)線(xiàn)
一條標準的SMT生產(chǎn)線(xiàn)，通常包含錫膏印刷機、貼片機、回流焊爐以及AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀等核心設備。而在這些設備中，貼片機無(wú)疑是整條生產(chǎn)線(xiàn)的“心臟”，性能直接決定了生產(chǎn)效率與精度，因此在選擇時(shí)需格外慎重。
企業(yè)在規劃SMT生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，應從自身的實(shí)際情況出發(fā)，綜合考量投資預算、生產(chǎn)規模以及線(xiàn)路板對貼裝精度的具體要求，制定出切實(shí)可行的采購方案。切忌盲目追求設備的“大而全”，以免造成資源的浪費。
那么，如何配置出一條高效且實(shí)用的SMT生產(chǎn)線(xiàn)呢？以下為您介紹幾個(gè)基本思路：
1、根據產(chǎn)品種類(lèi)、產(chǎn)量、近期發(fā)展規劃
先要明確這條貼片生產(chǎn)線(xiàn)將要加工的電子產(chǎn)品類(lèi)型、產(chǎn)品種類(lèi)、復雜程度、涉及的元器件以及年總產(chǎn)量。其次，要考慮是新建生產(chǎn)線(xiàn)，還是對現有生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改建或擴建。若是改建或擴建，需結合當前的生產(chǎn)狀況和未來(lái)的生產(chǎn)規劃，充分考慮生產(chǎn)線(xiàn)的可擴展性；若是新建，則要根據生產(chǎn)計劃確定生產(chǎn)線(xiàn)的規模，進(jìn)而推算出所需貼片機的具體類(lèi)型和數量。
2、根據電子產(chǎn)品器件密度、貼裝元器件的種類(lèi)、數量
當生產(chǎn)線(xiàn)需要處理高密度、多引腳、窄間距、大尺寸的SMD器件以及異形元器件時(shí)，多功能貼片機是理想之選。若貼裝任務(wù)較為繁重，在配備一臺多功能貼片機后，還可根據實(shí)際需求增加一臺中速或高速貼片機，以提升整體生產(chǎn)效率。
3、根據產(chǎn)品的工藝流程
對于工藝相對簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，或者采用純表面組裝、單面混裝工藝的產(chǎn)品，選擇一種焊接設備（回流焊爐或波峰焊接機）即可滿(mǎn)足需求。而對于結構復雜、組裝密度高，且包含較多插裝元件的雙面混裝產(chǎn)品，則需要同時(shí)配備回流焊爐和波峰焊機兩種焊接設備。此外，若產(chǎn)品有清洗需求，還需額外配置相應的清洗設備。
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